聚氯乙烯胶带控制塑料模具间隙的方法
聚氯乙烯是一种非金属材料，资源丰富, 耐油、耐腐蚀、回弹性强、易于加工制造。被广泛的应用在塑料模具制造工艺上。其中之一就是用聚氯乙烯胶带控制凸凹模间隙尺寸。具体操作如下：
1、把聚氯乙烯薄膜用双面胶带粘贴在一起, 使之于冲制品板材的厚度相等；（即：聚氯乙烯薄模+双面胶带=冲制品板材的厚度)将聚氯乙烯胶带衬纸去掉，并按照规则排列粘贴到已加工合格的凸模（或凹模）的工作面上；
2、胶带与胶带之间必须留有1〜2mm的间隙；
3、将粘贴好胶带的凸模(或凹模)与相配合的凹模(或凸模)合模，分别固定在合模机的上滑块及工作平台上；
4、粘贴好胶带的凸模（或凹模）必须安装在上滑块上，以便于加工，此时该模为合模基准；
5、把凸模上粘贴的聚氯乙烯胶带表面薄薄涂上一层均匀的章丹，然后合模，调整到凹模工作型腔印有章丹的颜色时，将凸模滑块升起，用风磨器切削凹模印有章丹部位；
6、经过多次合模着色、修磨加工后，接触面积逐渐扩大，直至接触面积达到90%以上的时候再进行精加工，提高表面粗糙度精度，然后用砂布抛光即告完成。
7、还可以把聚氯乙烯薄膜或橡胶压制成商高低不同尺寸花纹面；
8、合模以后观看花纹压痕几何图形便可知道凸凹模之间间隙数量,易于掌握加工量。
采用这种工艺应注意的问题：
1、胶带必须在整个塑料模具表面有规则排列；
2、全部贴合，特别是圆角部位一定要用力压实，胶带中的气泡必须排放出去；
3、要想保证加工出来的模具精度高、无划伤，对加工环境要有严格要求，特别是章丹显示剂的清洁；
4、聚氯乙烯薄膜平行度尺寸误差应尽可能小，当平行度误差大时，需要靠经验补偿。
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